Máy vẽ dây dọc đảo ngược: Một cái nhìn sâu sắc về kỹ thuật sâu

Giới thiệu
Vẽ dây là một quá trình làm việc kim loại cơ bản được sử dụng để giảm mặt cắt ngang của một dây bằng cách kéo nó qua một loạt các cái chết. Theo truyền thống, quá trình này đã được thực hiện bằng cách sử dụng các máy vẽ dây dọc theo chiều ngang hoặc tiêu chuẩn. Tuy nhiên, máy vẽ dây dọc đảo ngược trình bày một cấu hình độc đáo và sáng tạo, cung cấp các lợi thế cụ thể để vẽ dây có đường kính lớn hoặc khi xử lý các cuộn dây nặng, khó xử lý hoặc yêu cầu độ chính xác và an toàn.

Bài viết này khám phá thiết kế, chức năng, lợi thế, ứng dụng và xem xét kỹ thuật của máy vẽ dây dọc đảo ngược.

1. Máy vẽ dây thẳng đứng đảo ngược là gì?
Một chiều dọc đảo ngược Máy vẽ dây là một loại thiết bị vẽ dây trong đó capstan (trống vẽ) và hệ thống lấy lên bên dưới khuôn, trái ngược với các máy thông thường. Trong cấu hình này, dây được vẽ lên qua khuôn, và sau đó quấn quanh capstan hoặc trực tiếp cuộn thành một bó lớn (cuộn) ở trên hoặc gần đó. Thiết lập đảo ngược này đặc biệt hiệu quả để vẽ dây có đường kính lớn hoặc vật liệu có độ bền thấp như thép, thép không gỉ, đồng và nhôm.

Nguyên tắc cốt lõi:
Bản vẽ capstan nằm bên dưới khuôn.

Dây được vẽ theo chiều dọc hướng lên trên.

Cuộn được thực hiện trên cơ chế vẽ.

2. Nguyên tắc thiết kế và làm việc
Bố cục điển hình của máy vẽ dây dọc đảo ngược bao gồm các thành phần sau:

Một. Hộp chết và giá đỡ chết
Cái chết, thường được làm từ kim cương vonfram cacbua hoặc polycrystalline (PCD), được gắn trong một hộp khuôn có thể bao gồm hệ thống làm mát hoặc bôi trơn.

b. Vẽ Capstan (trống)
Định vị bên dưới khuôn, capstan kéo dây lên trên. Nó thường được rãnh hoặc phủ vật liệu cứng để chống mài mòn. Nó được điều khiển bởi một động cơ với điều khiển mô -men xoắn chính xác.

c. Hệ thống tiếp nhận
Không giống như các máy truyền thống kéo dây xuống dưới, các máy thẳng đứng đảo ngược cho phép dây cuộn vào các giỏ hoặc đệm thẳng đứng lớn được đặt phía trên máy hoặc sang một bên.

d. Hệ thống bôi trơn
Chất bôi trơn vẽ khô hoặc ướt được sử dụng tùy thuộc vào vật liệu. Định hướng thẳng đứng giúp thoát nước và tái sử dụng chất bôi trơn một cách hiệu quả.

e. Hệ thống điều khiển
Các máy hiện đại sử dụng các bảng PLC (Bộ điều khiển logic có thể lập trình) và bảng HMI (Giao diện-máy) để điều khiển tốc độ, mô-men xoắn và đồng bộ hóa.

3. Ưu điểm của cấu hình dọc đảo ngược
Một. Cuộn dây hỗ trợ trọng lực
Máy được hưởng lợi từ trọng lực để giúp tự nhiên hướng dẫn dây vào các cuộn dây hoặc chất mang lớn, đặc biệt hữu ích cho dây đo hạng nặng.

b. Giảm uốn dây
Có ứng suất uốn tối thiểu khi dây được vẽ theo một đường thẳng đứng, làm giảm nguy cơ bị vỡ và cải thiện hoàn thiện bề mặt.

c. Dễ xử lý các cuộn dây lớn
Các máy dọc đảo ngược là lý tưởng cho các cuộn dây lớn rất khó quản lý trong các thiết lập ngang truyền thống.

d. Cải thiện phục hồi bôi trơn
Khi trọng lực kéo chất bôi trơn dư thừa xuống, nó có thể được thu thập hiệu quả hơn, dẫn đến hoạt động sạch hơn và tiêu thụ chất bôi trơn thấp hơn.

e. Không gian sàn nhỏ gọn
Vì phần lớn hoạt động vẽ là thẳng đứng, các máy này có thể tiết kiệm không gian hơn trong một số bố cục của nhà máy.

4. Ứng dụng
Máy vẽ dây dọc đảo ngược chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực sau:

Công nghiệp dây thép (thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ)

Sản xuất dây điện

Xử lý dây bằng đồng hoặc nhôm nặng

Sản xuất sợi bê tông dự ứng lực (chuỗi PC)

Sản xuất dây hàn

Sản xuất dây tiêu đề lạnh

5. Cân nhắc kỹ thuật
Một. Vật liệu và đường kính dây
Thông thường được sử dụng cho đường kính dây từ 5 mm đến 30 mm, tùy thuộc vào công suất máy.

Lý tưởng cho các vật liệu vẽ cứng hoặc khi cần biến dạng tối thiểu trên mỗi lần vượt qua.

b. Lựa chọn và mặc chết
Định hướng thẳng đứng đòi hỏi phải chết mạnh, chống mài mòn.

Giám sát liên tục là cần thiết để phát hiện hao mòn và ngăn ngừa sự không nhất quán đường kính.

c. Động cơ và lái xe
Động cơ mô-men xoắn cao và ổ tần số thay đổi (VFD) được sử dụng để điều chỉnh tốc độ.

Động cơ tiết kiệm năng lượng có thể giảm chi phí hoạt động đáng kể.

d. Làm mát và bôi trơn
Tăng nhiệt độ cao do ma sát đòi hỏi phải làm mát hiệu quả.

Bột khô hoặc chất bôi trơn gốc dầu phải tương thích với động lực học dòng dọc.

e. Tính năng an toàn
Bảo vệ chống lại tiếp xúc vô tình với dây di chuyển thẳng đứng.

Hệ thống dừng khẩn cấp và cảm biến tải để ngăn chặn quá căng.

6. Biến thể và tùy chỉnh
Máy chế tạo đơn hoặc đa capstan

Vẽ ướt hoặc khô

Ủ nội tuyến (cho dây đồng hoặc nhôm)

Hệ thống chuyển cuộn dây (tự động hoặc hướng dẫn sử dụng)

Tích hợp với thiết bị duỗi thẳng hoặc cắt

7. Hạn chế
Chi phí ban đầu cao hơn so với máy ngang

Có thể yêu cầu giải phóng mặt bằng thẳng đứng cao hơn trong các cơ sở

Không lý tưởng cho bản vẽ dây siêu mịn (phù hợp hơn cho đồng hồ đo thô)

Căn chỉnh chết phải chính xác để tránh rung thẳng đứng hoặc chao đảo

8. Phát triển công nghệ gần đây
Kiểm soát chất lượng dựa trên AI để kiểm tra bề mặt

Giám sát hỗ trợ IoT để bảo trì dự đoán

Hệ thống bôi trơn thông minh để tối ưu hóa việc sử dụng và tác động môi trường

Hệ thống tái tạo năng lượng để phục hồi năng lượng phanh

Phần kết luận
Máy vẽ dây dọc đảo ngược là một sự phát triển mạnh mẽ trong công nghệ sản xuất dây. Cơ chế vẽ hướng lên của nó và hệ thống lấy hỗ trợ trọng lực mang lại lợi ích rõ ràng trong việc xử lý các dây lớn và nặng, đảm bảo chất lượng sản phẩm, giảm căng thẳng cơ học và cải thiện an toàn cho người vận hành. Khi nhu cầu sản xuất chuyển sang hiệu suất và hiệu quả năng lượng cao hơn, loại máy này tiếp tục đạt được lực kéo trong xử lý dây công nghiệp nặng.

Bằng cách hiểu thiết kế, chức năng và ứng dụng của nó, các nhà sản xuất có thể tận dụng lợi thế của mình để tăng năng suất, giảm chất thải và nâng cao hiệu quả quá trình.