Để đạt được các đặc tính bề mặt cụ thể trên dây đồng đã rút có thể cần đến các quy trình hoặc xử lý bổ sung ngoài hoạt động kéo dây chính. Một số quy trình và phương pháp xử lý phổ biến để tăng cường hoặc sửa đổi các đặc tính bề mặt của dây đồng bao gồm:
Ủ:
Máy kéo dây đồng ủ bao gồm việc làm nóng dây đồng đến nhiệt độ cụ thể và sau đó làm nguội dần dần. Quá trình này giúp giảm bớt ứng suất gây ra trong quá trình kéo và có thể cải thiện độ dẻo và độ dẫn điện của dây. Nó cũng có thể ảnh hưởng đến bề mặt hoàn thiện.
Dưa chua:
Tẩy gỉ là một quá trình hóa học giúp loại bỏ oxit, vảy và các tạp chất bề mặt khác khỏi dây đồng. Nó có thể cải thiện vẻ ngoài và độ sạch của dây.
Mạ điện:
Mạ điện là quá trình lắng đọng một lớp kim loại mỏng lên bề mặt dây đồng thông qua quá trình điện phân. Điều này có thể được sử dụng để tăng cường khả năng chống ăn mòn, khả năng hàn hoặc hình thức của dây.
Lớp áo:
Việc phủ một lớp phủ bảo vệ lên bề mặt của dây đồng có thể cải thiện khả năng chống lại các yếu tố môi trường, ăn mòn và mài mòn. Các lớp phủ phổ biến bao gồm men, thiếc hoặc các vật liệu polymer khác.
Sự thụ động bề mặt:
Thụ động hóa là một quá trình hóa học tạo thành một lớp bảo vệ mỏng trên bề mặt dây đồng, cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Mài hoặc đánh bóng bề mặt:
Các quy trình cơ học như mài hoặc đánh bóng có thể được sử dụng để đạt được bề mặt mịn và bóng trên dây đồng.
Kết cấu hoặc khắc bề mặt:
Tạo họa tiết hoặc khắc bề mặt của dây đồng có thể được thực hiện vì mục đích thẩm mỹ hoặc chức năng. Nó có thể cung cấp một kết cấu hoặc kiểu dáng cụ thể cho dây.
Làm sạch bằng siêu âm:
Làm sạch bằng siêu âm liên quan đến việc sử dụng sóng âm thanh tần số cao để loại bỏ các chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt dây đồng. Quá trình này có hiệu quả để đạt được mức độ sạch cao.
Lớp phủ bề mặt để bôi trơn:
Việc phủ một lớp phủ bôi trơn lên bề mặt dây có thể làm giảm ma sát trong quá trình kéo và cải thiện hiệu suất tổng thể.
Liên hệ chúng tôi